Титановый слиток Gr1

Титановый пруток GR1 представляет собой титановый сплав с трехструктурной структурой, обладающий превосходными свойствами при штамповке и сварке, а также хорошими свойствами механической обработки. Он часто используется для изготовления деталей при температуре ниже 350 градусов, при небольшой силе и позволяет обрабатывать штампованные детали различной сложной формы. Из-за серьезного пружинения титанового сплава ТА1, формируемого при комнатной температуре, стабильность формования низкая, а точность размеров формованных деталей низкая. Поэтому на производстве часто применяется «формовка листов+сварка+термическая калибровка».

GB 228 Метод испытания металла на растяжение

GB/T 3620.1 Марка титана и химический состав

GB/T3620.2 Химический состав и допуск на состав продуктов переработки титана и титановых сплавов

GB 4698 Титан губчатый, методы химического анализа титана и титановых сплавов

национальный стандарт: ГБ/2965-2007, ГБ/т13810-2017

Американский стандарт: astm b348, astm f136, astm f67, ams4928.

Отечественный бренд: TA1, TA2 (промышленный чистый титан)

Номер этикетки США: GR1, GR2

Диаметр 3 мм-280 мм*Д, может быть изготовлен по индивидуальному заказу.

Горячее рабочее состояние /R, холодное рабочее состояние /Y, состояние отжига /M, состояние раствора /ST

Испытание физических свойств, испытание на твердость, испытание на химический состав.

1. Химический состав прутков из титана и титановых сплавов должен соответствовать положениям GB/T 3620.1, а допустимое отклонение химического состава должно соответствовать положениям GB/T 3620.2, когда требуются повторные испытания.

2. Диаметр или длина стороны прутка горячей обработки и его допустимое отклонение должны соответствовать соответствующим положениям.

3.После горячей обработки пруток полируется точением (шлифованием) и холодной прокаткой, при этом допустимое отклонение диаметра холоднотянутого прутка должно соответствовать отраслевым нормам.

4. После горячей обработки некруглость стержня не должна превышать половины допуска на размер.

В основном используется для штамповки деталей и коррозионностойких конструкционных деталей, таких как каркас и обшивка самолета, аксессуары для двигателей, устойчивые к коррозии трубы морской воды, клапаны и насосы. Компоненты системы опреснения, химический теплообменник, корпус насоса, дистилляционная колонна, охладитель, мешалка, тройник, рабочее колесо, крепеж, ионный насос, клапан компрессора, поршень дизельного двигателя, шатун, пластинчатая пружина и т. д. Помимо широкого использования в традиционных в таких областях, как аэрокосмическая промышленность и медицина, в последние годы она также занимается производством высококачественных шкафов, таких как бактериостатические раковины и детские миски.